Какие добавки жидкости металлообработки используются для повышения производительности режущих жидкостей?

Металлообрабатывающая жидкости играет решающую роль в повышении производительности режущих жидкостей. Эти добавки необходимы для повышения эффективности, долговечности и безопасности металлообработки. Включая различные добавки жидкости металлообработки, производители могут достичь лучшей смазки, охлаждения и защиты от ржавчины и коррозии. В этой статье мы будем углубляться в различные типы добавок жидкости металлообработки и их конкретные функции в повышении производительности резки жидкости.

Смазочные добавки

смазочных добавок играют ключевую роль в составлении жидкостей металлообработки, значительно повышая их производительность. Эти добавки предназначены для минимизации трения между режущим инструментом и заготовкой, эффективно уменьшая износ. Улучшивая смазку, они облегчают более плавные порезы, продлевают срок службы режущих инструментов и повышают эффективность обработки. Традиционные смазочные добавки, такие как серные жиры, хлорированные парафины и фосфатные эфиры, известны своей способностью образовывать защитную пленку на поверхности инструмента, тем самым уменьшая контакт с металлом до металла.

Включая достижения в устойчивой химии, такие продукты, как смазочные материалы Ruqinba для полной синтетической и полусинтетической режущей жидкости, представляют собой значительную эволюцию в этой области. Эти смазочные материалы разработаны, чтобы обеспечить превосходную смазку, что приводит к снижению износа, повышению точности обработки, длительным сроком службы инструмента и повышению производительности. Например, 1612c, самопроизводительное эфир, модифицированное растительным маслом, адаптировано для полностью синтетических металловообразительных жидкостей, демонстрирующих низкие характеристики пены, высокую смазочную способность и некоррозивные свойства в отношении непредвиденных металлов, включая алюминиевые сплавы. Аналогичным образом, смазка из эфира полиэфира 1516 превосходит в режущих жидкостях на водной основе, обеспечивая исключительную очистку, смачивание и смазку, наряду с контролем пены и адаптивностью жесткой воды.

Ингибиторы ржавчины

Ингибиторы ржавчины являются еще одной важнейшей категорией металлообработки жидкости. Эти добавки предотвращают образование ржавчины как на заготовке, так и на режущих инструментах. Ингибиторы ржавчины работают, создавая защитный барьер, который предотвращает достижение металлических поверхностей влаги и кислорода. Это особенно важно в растворах металлообработки, где используются жидкости на водной основе, поскольку вода может ускорить образование ржавчины. Включая ингибиторы ржавчины, производители могут обеспечить долговечность и целостность своих металлических компонентов.

Among RUQINBA's innovative offerings is the 313: 2,4,6-Tri-(6-aminocaproic Acid)-1,3,5-triazine C21H36N6O6, a water-based, ash-free rust inhibitor known as Ternary Acid 3066. This environmentally friendly solution is designed for diverse metalworking fluid systems, providing robust protection without leaving greasy or gelatinous residues on metalworking equipment.

Ингибиторы коррозии

Ингибиторы коррозии аналогичны ингибиторам ржавчины, но специально предназначены для защиты от различных форм коррозии, включая коррозию, гальваническую и расщелину. Эти добавки жидкости металлообрабатывающей среды имеют важное значение в средах, где различные металлы находятся в контакте друг с другом, поскольку они предотвращают электрохимические реакции, которые могут привести к коррозии. Ингибиторы коррозии работают путем нейтрализации кислот и других коррозийных агентов, тем самым защищая металлические поверхности и обеспечивая долговечность заготовки и инструментов.

Примерным развитием в этой области является введение 1020C без фосфатного растворимого ингибитора алюминиевой коррозии в силоксан-кетоне. Этот инновационный продукт представляет собой значительный скачок в технологии защиты от коррозии, специально предназначенной для защиты алюминиевых материалов в водной среде. Способность 1020C полностью растворяется в воде, не оставляя остатков, делает его идеальным решением для борьбы с коррозией в алюминии, материал, известный своей восприимчивостью к коррозии при воздействии определенных условий. Эта специализированная состава не только обеспечивает долговечность компонентов алюминия, но также способствует устойчивости процессов металлообработки путем устранения необходимости в фосфатах, которые могут иметь экологические последствия. Благодаря таким передовым решениям, металлообработка может достичь превосходной защиты от коррозии, обеспечивая долговечность и надежность компонентов металла в различных применениях.

Заключение

В заключение, металлообработка жидкости необходимы для повышения производительности режущих жидкостей. От добавок смазочных материалов, которые уменьшают трение до ржавчины и ингибиторов коррозии, которые защищают металлические поверхности, эти добавки играют решающую роль в обеспечении эффективных и эффективных операций с металлом. Понимая различные типы добавок жидкости металлообработки и их преимущества, производители могут принимать обоснованные решения для оптимизации своих процессов обработки и достижения превосходных результатов.